埋地式餐廚隔油器系統(tǒng)除了具備自動(dòng)控制也可以在手動(dòng)模式下上對(duì)單個(gè)泵、閥等部件行控制和操作，無(wú)論采用自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制，均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行環(huán)節(jié)的控制，并互不干涉。

1.權(quán)限用戶(hù)可通過(guò)系統(tǒng)的“系統(tǒng)管理"模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的管理、訪(fǎng)問(wèn)和編輯等和操作。
2.對(duì)操作人員無(wú)，對(duì)皮膚、呼吸無(wú)， 大的凈化了工作環(huán)境，使機(jī)床永遠(yuǎn)保持干凈、清潔，保障了操作人員的身體健康。
3.對(duì)于大厚度及大錐度工件的切割，也有不俗的加工效果；切割效率與傳統(tǒng)乳化油相比提高10－50％；
4.脫模效果好，切割完畢工件易取下或自動(dòng)落下，可以用布直接擦洗，工作臺(tái)潔凈；
5.合適的介電強(qiáng)度和減弧效果，穩(wěn)定的電流、電壓效果；
6.超標(biāo)設(shè)定管理：設(shè)定允許排放參數(shù)數(shù)據(jù)限值，如排放參數(shù)數(shù)值超過(guò)設(shè)定限值，遠(yuǎn)程系統(tǒng)及主機(jī)操作主界面會(huì)自動(dòng)并顯示超標(biāo)參數(shù)，系統(tǒng)啟動(dòng)限制排放程序，同時(shí)啟動(dòng)超標(biāo)廢水行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達(dá)標(biāo)后才會(huì)自動(dòng)排放；
7.模塊多元化管理：系統(tǒng)可提供廢水收集及調(diào)節(jié)、廢水預(yù)處理、加攪拌調(diào)節(jié)、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質(zhì)監(jiān)測(cè)等模化控制管理。

1.參數(shù)設(shè)定管理：時(shí)鐘和語(yǔ)言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過(guò)載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)及處理或者依據(jù)某種條件啟動(dòng)采樣分析流程，采樣時(shí)間設(shè)定。
2.適用于各種快走絲、中低走絲線(xiàn)切割機(jī)床使用，不影響其效果；
3.數(shù)據(jù)顯示管理：數(shù)字化液晶顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如動(dòng)畫(huà)式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢(shì)圖形式顯示各個(gè)處理單元液位、流量；
4.配制的工作液穩(wěn)定性好，屬長(zhǎng)壽型產(chǎn)品；屬環(huán)保型產(chǎn)品；和油劑相比配比率大、使用壽命長(zhǎng)、保質(zhì)期長(zhǎng)。
5.不易斷絲，電絲損耗減少，提高鉬絲使用壽命，大幅度提高工件切割面的光潔度和加工效率；
6.對(duì)工件厚度及材料適應(yīng)性強(qiáng)；
7.冷卻效果，好的清洗排屑性能，優(yōu)異的溶解性，和傳統(tǒng)線(xiàn)切割膏/油/液相比，更易溶于水；
8.保護(hù)管理：缺水/停電保護(hù)、溫度超高/超低保護(hù)、水質(zhì)不合格保護(hù)、部件失效、系統(tǒng)超壓保護(hù)、儀器儀表超負(fù)荷保護(hù)。
埋地式餐廚隔油器